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材料SKD11和材料Cr12MoV的区别是什么
Cr12MoV和SKD11都是,du高碳高铬型冷作模具钢,硬度很容zhi易做到HRC58-60,具有很好的耐dao磨性。但由于高碳高铬型模具钢,容易形成碳化物聚集,造成局部抗冲击韧性差的共性。Cr12MoV和SKD11的含碳量和合金成分不同,成就的性能各有不同。
Cr12MoV和SKD11的区别主要有4方面:
1)抗崩裂性能不同。因为Cr12MoV的耐磨合金比SKD11低,容易形成碳化物聚集,所以,SKD11的抗崩裂性能好于Cr12MoV。
2)模具寿命不同。由于耐磨合金含量不同,SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。
3)品质稳定性不同。SKD11的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,Cr12MoV的不良率更高。
4)价格不同。SKD11比Cr12MoV贵.

SKD11氮化处理工艺由东莞亿和热处理厂提供0769-81760222

模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
详细说明请联系15920673333
 

SKD11是日标牌号,对应我国的Cr12Mo1V,差别很小,很难辨别。只有通过化学成分仔细分析才能区别。其中Mo钼含量差异较明显。
SKD11化学成分:
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
Cr12MoV化学成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
东莞亿和热处理厂提供0769-81760222

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